چوتھا، کی درخواستpolyimide:
کارکردگی اور مصنوعی کیمسٹری میں مذکورہ بالا پولیمائیڈ کی خصوصیات کی وجہ سے، بہت سے پولیمروں میں پولیمائیڈ جیسی ایپلی کیشنز کی اتنی وسیع رینج تلاش کرنا مشکل ہے، اور یہ ہر پہلو میں انتہائی شاندار کارکردگی دکھاتا ہے۔.
1. فلم: یہ پولیمائیڈ کی ابتدائی مصنوعات میں سے ایک ہے، جو موٹروں کی سلاٹ موصلیت اور کیبلز کے لیے ریپنگ میٹریل کے لیے استعمال ہوتی ہے۔اہم مصنوعات ہیں DuPont Kapton، Ube انڈسٹریز کی Upilex سیریز اور Zhongyuan Apical۔شفاف پولیمائڈ فلمیں لچکدار سولر سیل سبسٹریٹس کے طور پر کام کرتی ہیں۔
2. کوٹنگ: برقی مقناطیسی تار کے لئے موصل وارنش کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے، یا اعلی درجہ حرارت مزاحم کوٹنگ کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے.
3. اعلی درجے کی جامع مواد: ایرو اسپیس، ہوائی جہاز اور راکٹ کے اجزاء میں استعمال کیا جاتا ہے.یہ سب سے زیادہ درجہ حرارت مزاحم ساختی مواد میں سے ایک ہے۔مثال کے طور پر، امریکی سپرسونک ہوائی جہاز کا پروگرام 2.4M کی رفتار، پرواز کے دوران سطح کا درجہ حرارت 177°C، اور 60,000 گھنٹے کی مطلوبہ سروس لائف کے ساتھ ڈیزائن کیا گیا ہے۔رپورٹس کے مطابق، ساختی مواد کا 50% میٹرکس رال کے طور پر تھرمو پلاسٹک پولیمائیڈ کو استعمال کرنے کا تعین کیا گیا ہے۔کاربن فائبر پربلت جامع مواد، ہر طیارے کی رقم کے بارے میں 30t ہے.
4. فائبر: لچک کا ماڈیولس کاربن فائبر کے بعد دوسرے نمبر پر ہے۔یہ ہائی ٹمپریچر میڈیا اور تابکار مادوں کے ساتھ ساتھ بلٹ پروف اور فائر پروف کپڑوں کے لیے فلٹر میٹریل کے طور پر استعمال ہوتا ہے۔
5. فوم پلاسٹک: اعلی درجہ حرارت مزاحم گرمی موصلیت مواد کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے.
6. انجینئرنگ پلاسٹک: تھرموسیٹنگ اور تھرمو پلاسٹک کی اقسام ہیں۔تھرمو پلاسٹک کی اقسام کو مولڈ یا انجیکشن مولڈ یا ٹرانسفر مولڈ کیا جا سکتا ہے۔بنیادی طور پر خود چکنا، سگ ماہی، موصلیت اور ساختی مواد کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔گوانگ چینگ پولیمائڈ مواد مکینیکل حصوں جیسے کمپریسر روٹری وینز، پسٹن کے حلقوں اور خصوصی پمپ مہروں پر لاگو ہونا شروع ہو گئے ہیں۔
7. چپکنے والی: اعلی درجہ حرارت ساختی چپکنے والی کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے.گوانگ چینگ پولیمائڈ چپکنے والی کو الیکٹرانک اجزاء کے لئے ایک اعلی موصلیت والی پوٹنگ کمپاؤنڈ کے طور پر تیار کیا گیا ہے۔
8. علیحدگی کی جھلی: مختلف گیس کے جوڑوں کو الگ کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، جیسے ہائیڈروجن/نائٹروجن، نائٹروجن/آکسیجن، کاربن ڈائی آکسائیڈ/نائٹروجن یا میتھین وغیرہ، ہوا کے ہائیڈرو کاربن فیڈ گیس اور الکوحل سے نمی کو دور کرنے کے لیے۔اسے پرواپوریشن جھلی اور الٹرا فلٹریشن جھلی کے طور پر بھی استعمال کیا جا سکتا ہے۔پولیمائیڈ کی گرمی کی مزاحمت اور نامیاتی سالوینٹ مزاحمت کی وجہ سے، یہ نامیاتی گیسوں اور مائعات کی علیحدگی میں خاص اہمیت کا حامل ہے۔
9. Photoresist: منفی اور مثبت مزاحمت ہیں، اور قرارداد submicron سطح تک پہنچ سکتے ہیں.اسے رنگین فلٹر فلم میں روغن یا رنگوں کے ساتھ مل کر استعمال کیا جا سکتا ہے، جو پروسیسنگ کے طریقہ کار کو بہت آسان بنا سکتا ہے۔
10. مائیکرو الیکٹرانک آلات میں ایپلی کیشن: انٹر لیئر موصلیت کے لیے ڈائی الیکٹرک پرت کے طور پر، تناؤ کو کم کرنے اور پیداوار کو بہتر بنانے کے لیے بفر لیئر کے طور پر۔ایک حفاظتی پرت کے طور پر، یہ آلہ پر ماحول کے اثر و رسوخ کو کم کر سکتا ہے، اور آلے کی نرم خرابی (سافٹ ایرر) کو کم یا ختم کرتے ہوئے، a-ذرات کو بھی بچا سکتا ہے۔
11. مائع کرسٹل ڈسپلے کے لیے الائنمنٹ ایجنٹ:پولیمائیڈTN-LCD، SHN-LCD، TFT-CD اور مستقبل کے فیرو الیکٹرک مائع کرسٹل ڈسپلے کے الائنمنٹ ایجنٹ مواد میں بہت اہم کردار ادا کرتا ہے۔
12. الیکٹرو آپٹک مواد: غیر فعال یا ایکٹو ویو گائیڈ مواد، آپٹیکل سوئچ میٹریل وغیرہ کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔ فلورین پر مشتمل پولیمائیڈ مواصلاتی طول موج کی حد میں شفاف ہے، اور پولیمائیڈ کو کروموفور میٹرکس کے طور پر استعمال کرنا مواد کی کارکردگی کو بہتر بنا سکتا ہے۔استحکام.
خلاصہ یہ ہے کہ یہ دیکھنا مشکل نہیں ہے کہ پولیمائیڈ 1960 اور 1970 کی دہائیوں میں نمودار ہونے والے متعدد خوشبودار ہیٹروسائکلک پولیمر سے الگ کیوں ہو سکتا ہے اور آخر کار پولیمر مواد کی ایک اہم کلاس بن جاتا ہے۔
5. آؤٹ لک:
ایک امید افزا پولیمر مواد کے طور پر،polyimideمکمل طور پر تسلیم کیا گیا ہے، اور انسولیٹنگ مواد اور ساختی مواد میں اس کا اطلاق مسلسل پھیل رہا ہے۔فعال مواد کے لحاظ سے، یہ ابھر رہا ہے، اور اس کی صلاحیت اب بھی تلاش کی جا رہی ہے.تاہم، ترقی کے 40 سالوں کے بعد، یہ ابھی تک ایک بڑی قسم نہیں بن سکی ہے۔اس کی بنیادی وجہ یہ ہے کہ دیگر پولیمر کے مقابلے لاگت اب بھی بہت زیادہ ہے۔لہذا، مستقبل میں پولیمائڈ تحقیق کی ایک اہم سمت اب بھی مونومر ترکیب اور پولیمرائزیشن کے طریقوں میں لاگت کو کم کرنے کے طریقے تلاش کرنا ہے۔
1. monomers کی ترکیب: پولیمائڈ کے monomers dianhydride (tetraacid) اور diamine ہیں۔ڈائمین کی ترکیب کا طریقہ نسبتاً پختہ ہے، اور بہت سے ڈائمین تجارتی طور پر بھی دستیاب ہیں۔Dianhydride ایک نسبتاً خاص مونومر ہے، جو بنیادی طور پر پولیمائیڈ کی ترکیب میں استعمال ہوتا ہے سوائے ایپوکسی رال کے علاج کرنے والے ایجنٹ کے۔Pyromellitic dianhydride اور trimellitic anhydride کو پٹرولیم ریفائننگ کی ایک مصنوعات، بھاری خوشبو دار تیل سے نکالے جانے والے ایک قدمی گیس کے مرحلے اور Durene اور trimethylene کے مائع مرحلے کے آکسیڈیشن کے ذریعے حاصل کیا جا سکتا ہے۔دیگر اہم dianhydrides، جیسے benzophenone dianhydride، biphenyl dianhydride، diphenyl ether dianhydride، hexafluorodianhydride، وغیرہ کو مختلف طریقوں سے ترکیب کیا گیا ہے، لیکن قیمت بہت مہنگی ہے۔دس ہزار یوآنچانگچن انسٹی ٹیوٹ آف اپلائیڈ کیمسٹری، چائنیز اکیڈمی آف سائنسز کی طرف سے تیار کیا گیا، ہائی پیوریٹی 4-کلوروفتھلک اینہائیڈرائیڈ اور 3-کلوروفتھلک اینہائیڈرائڈ کو او-زائلین کلورینیشن، آکسیڈیشن اور آئسومرائزیشن علیحدگی سے حاصل کیا جا سکتا ہے۔ان دو مرکبات کو خام مال کے طور پر استعمال کرنا ایک سیریز ڈیان ہائیڈرائیڈز کی ترکیب کر سکتا ہے، جس میں لاگت میں کمی کی بڑی صلاحیت ہے، یہ ایک قیمتی مصنوعی راستہ ہے۔
2. پولیمرائزیشن کا عمل: فی الحال استعمال ہونے والا دو قدمی طریقہ اور ایک قدمی پولی کنڈینسیشن کا عمل سبھی زیادہ ابلتے سالوینٹس کا استعمال کرتے ہیں۔aprotic قطبی سالوینٹس کی قیمت نسبتاً زیادہ ہے، اور انہیں ہٹانا مشکل ہے۔آخر میں، اعلی درجہ حرارت کے علاج کی ضرورت ہے.PMR طریقہ ایک سستا الکحل سالوینٹ استعمال کرتا ہے۔تھرمو پلاسٹک پولیمائڈ کو ڈائن ہائیڈرائیڈ اور ڈائیمین کے ساتھ براہ راست ایکسٹروڈر میں پولیمرائز اور دانے دار بھی بنایا جا سکتا ہے، کسی سالوینٹ کی ضرورت نہیں ہے، اور کارکردگی کو بہت بہتر بنایا جا سکتا ہے۔ڈائیمین، بیسفینول، سوڈیم سلفائیڈ یا ایلیمینٹل سلفر کے ساتھ ڈائین ہائیڈرائیڈ سے گزرے بغیر براہ راست کلوروفتھلک اینہائیڈرائیڈ کو پولیمرائز کرکے پولیمائیڈ حاصل کرنے کا یہ سب سے زیادہ اقتصادی ترکیب ہے۔
3. پروسیسنگ: پولیمائڈ کا اطلاق بہت وسیع ہے، اور پروسیسنگ کے لیے مختلف تقاضے ہیں، جیسے فلم کی تشکیل کی اعلی یکسانیت، اسپننگ، بخارات جمع کرنا، ذیلی مائیکرون فوٹو لیتھوگرافی، گہری سیدھی دیوار پر کندہ کاری، بڑے رقبے، بڑے پیمانے پر والیوم مولڈنگ، آئن امپلانٹیشن، لیزر پریزیشن پروسیسنگ، نینو اسکیل ہائبرڈ ٹیکنالوجی وغیرہ نے پولیمائیڈ کے اطلاق کے لیے ایک وسیع دنیا کھول دی ہے۔
ترکیب ٹیکنالوجی کی پروسیسنگ ٹیکنالوجی میں مزید بہتری اور لاگت میں خاطر خواہ کمی کے ساتھ ساتھ اس کی اعلیٰ مکینیکل خصوصیات اور برقی موصلیت کی خصوصیات کے ساتھ، تھرمو پلاسٹک پولیمائیڈ یقینی طور پر مستقبل میں مواد کے میدان میں زیادہ نمایاں کردار ادا کرے گا۔اور تھرموپلاسٹک پولیمائیڈ اپنی اچھی پروسیسبلٹی کی وجہ سے زیادہ پر امید ہے۔
6. نتیجہ:
کی سست ترقی کے لئے کئی اہم عواملpolyimide:
1. پولیمائیڈ کی تیاری کے لیے خام مال کی تیاری: پائرومیلیٹک ڈیان ہائیڈرائیڈ کی پاکیزگی کافی نہیں ہے۔
2. pyromellitic dianhydride کا خام مال، یعنی ڈیورین کی پیداوار محدود ہے۔بین الاقوامی پیداوار: 60,000 ٹن/سال، گھریلو پیداوار: 5,000 ٹن/سال۔
3. pyromellitic dianhydride کی پیداواری لاگت بہت زیادہ ہے۔دنیا میں، تقریباً 1.2-1.4 ٹن ڈیورین 1 ٹن پائرومیلیٹک ڈائن ہائیڈرائیڈ پیدا کرتا ہے، جب کہ میرے ملک کے بہترین مینوفیکچررز فی الحال تقریباً 2.0-2.25 ٹن ڈیورین پیدا کرتے ہیں۔ٹن، صرف چانگشو فیڈرل کیمیکل کمپنی لمیٹڈ 1.6 ٹن فی ٹن تک پہنچ گئی۔
4. پولیمائیڈ کا پیداواری پیمانہ صنعت بنانے کے لیے بہت چھوٹا ہے، اور پولیمائیڈ کے ضمنی رد عمل بہت زیادہ اور پیچیدہ ہیں۔
5. زیادہ تر گھریلو کاروباری اداروں کے پاس روایتی مانگ سے آگاہی ہوتی ہے، جو درخواست کے علاقے کو ایک خاص حد تک محدود کرتی ہے۔وہ عادتاً پہلے غیر ملکی مصنوعات استعمال کرتے ہیں یا چین میں تلاش کرنے سے پہلے غیر ملکی مصنوعات دیکھتے ہیں۔ہر انٹرپرائز کی ضروریات انٹرپرائز کے نیچے دھارے صارفین کی ضروریات، معلوماتی آراء اور معلومات سے آتی ہیں۔منبع چینلز ہموار نہیں ہیں، بہت سے درمیانی لنکس ہیں، اور درست معلومات کی مقدار ناقص ہے۔
پوسٹ ٹائم: فروری 13-2023